立铣刀螺旋角和刃型到底该如何选用
根据加工用途的不同，需要选择合适的材料以及合适的场所
一般情况下多用刃尖承受较小切削阻力的正前角刃型，但在对高硬度钢等材料进行加工时，由于需要足够的刃尖强度，因此建议您选择前角为负前角刃型的立铣刀。
硬质合金立铣刀：正前角刃型・负前角刃型
硬质合金球头型立铣刀
普通刚・铜铝等非铁材料加工用/2刃・短刃型。
正前角刃型
高硬度钢加工用/2刃•短刃型
采用适于高硬度钢加工的极超微粒硬质合金，耐磨性优异。
负前角刃型
硬质合金圆弧角型立铣刀
普通钢・铜铝等非铁材料加工用/4刃/短刃型，采用4刃形状，抗颤振性能强，纵深切削后进行槽铣削可一次成形。
正前角刃型
高效率型・3刃・45°螺旋角/刃长2.5D型。
可大进给加工，适于模具的粗加工～半精加工。
负前角刃型
立铣刀的螺旋角可分为30º・45º・50°等，种类丰富多样，那怎样区分使用呢？
如何区分使用不同角度的立铣刀
螺旋角的作用
立铣刀的螺旋角越大，工件与切削刃的接触长度就越长。这样可以降低单位长度切削刃所承受的负载，因此可延长刀具寿命。但同时，切削阻力会变大，因此必须考虑采用夹持刚性高的刀柄。
小角度螺旋角铣刀：同样的铣刀总长切削刃比较短
大角度螺旋角铣刀：同样的铣刀总长切削刃比较长
螺旋角的选择
对于不锈钢这种散热性较差且对铣刀刃头受热影响较大的不易加工的材料，采用大角度螺旋角铣刀进行加工，有助于增加刀具的使用寿命从而降低企业的加工成本。另外，精加工面的特性因螺旋角而发生改变。在精加工表面的使用适合选择大角度螺旋角铣刀
不锈钢的特性
但是，使用大角度螺旋角铣刀时，切削阻力会增大、右旋角的铣刀向外脱出的力也会变大，建议使用强力加持刀柄。
虽然可确保刀具的刚性，但在板材零件等薄壁工件刚性较低的情况下，有时也会使用小角度螺旋角铣刀。
螺旋角50°的立铣刀
多条切削刃，刀具刚性更好，能大量减少侧面切削时的阻力。刃口经过尖角保护处理，能最大限度地避免刀尖崩刃。
螺旋角50°的大螺旋侧面精加工用的立铣刀
60°螺旋角型立铣刀
对于导热率低，切削时刃尖温度较易上升的难切削材料，刀刃形状可抑制切削热对刃尖的影响。
适合SUS304等难切削材料高速切削的60°螺旋角型立铣刀
高效粗加工型的波纹铣刀
采用45°螺旋角与槽形状，同时实现高速加工与高耐磨性。
采用细齿纹断屑槽，加工后的表面粗糙度良好。
实现高速加工的高效粗加工型的波纹铣刀
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