简述单头高速精雕机的降温方式选择

 　　单头高速精雕机是数控机床的一种，一般认为是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，可广泛应用于注塑模、冷冲模等各类钢模以及五金冲模、高频模、点塑模、鞋底模型等铜、铁、铝、钢、有机玻璃、硬木之类材料的高速加工雕刻，并具有加工精密、平稳、灵活的刚性、雕刻加工精度高、切削速度快等功能特点。

 

　　单头高速精雕机一般都是采用转速比较高的电主轴来加工，那么在加工过程中就会产生大量的热量。这就需要给主轴降温，那么降温到底是采取水冷降温好还是油冷降温好呢？

 

　　传统设备一般是采用水冷方式，这种方式容易导致主轴内部生锈，而且使用过程中需要经常换水，非常麻烦。水冷机的制冷方式通常是靠风扇出风来制冷，没有压缩机不能精准控制主轴温度。油冷方式则不同，它是通过工业专用油冷机来控制其内部的冷却液温度，通过循环进出主轴内部，实现降温的效果。这种方式有利于保护主轴不会导致主轴生锈，而且油冷机内部的冷却液更换周期很长，一般都可以做到1年以上更换一次。

 

　　单头高速精雕机的电主轴因每个厂家设计不同内部结构会有所区别，但基本原理都是前后各一组轴承支撑，只是轴承因大小会有所不同，材料也可能不相同。但由轴承来支撑主轴与轴承本身减少相互的摩擦力原理是一致的。主轴旋转时，即使是轴承的摩擦力很小，但是细微的摩擦力在高速运转时还是会使温度上升。并且温度随着转速的升高而增加，以及工作时间的延长而增加。此时轴承所产生的热量也会传导到主轴本身，从而造成主轴的温升。由此我们可以知道，主轴温升主要来自轴承，而轴承的温升则取决于其内部的摩擦系数，当轴承损坏时，摩擦系数提高，温度也随之不断攀升。这时主轴可以需要对轴承进行更换了。