立式加工中心与卧式加工中心三方面的不同

　　传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的“数控加工”。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。
 

　　加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
 

　　立式加工中心与卧式加工中心三方面的不同：
 

　　1、编程坐标轴不同：
 

　　1)立式加工中心：具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。
 

　　2)卧式加工中心：具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标， 工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工。
 

　　2、编程监测方式不同：
 

　　1)立式加工中心：自动检测及监控。可以检测润滑油是否正常，如果润滑不良，可以报警停机，避免设备非正常运转。
 

　　2)卧式加工中心：供油精确，可以通过增加调节阀，将油按照不同的需要输送到主轴及丝杠等润滑点。
 

　　3、编程处理方式不同：
 

　　1)立式加工中心：机床自动循环中，可进行刀库刀具的手动装卸更换。
 

　　2)卧式加工中心：APC托盘自动交换装置，工作台交换45s，节省辅助工作时间。