台群立式加工中心的误差可通过以下调节方法解决

　　随着科技的进步，作为工业基础设备的机床向着高速、高精密的方向发展，人们对机床的精度提出了更高的要求。影响机床精度的因素主要有零件加工精度、装配精度、环境温度及湿度等。

　　台群立式加工中心是一种用途十分广泛的机床，一种具有门式框架和卧式长床身的设备，可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，还可加工空间曲面和一些特型零件。

　　台群立式加工中心出现误差的原因是机械方面的，必须予以消除，可以通过局部调节的方法来解决：

　　一、反向偏差的检查方法

　　首先将将表座固定，百分表检测触头与移动部件上的光滑平面接触，把CNC数控系统操作面板上的方式选择旋钮调到手摇轮方式，增量倍率旋钮调到0.1㎜。移动运动部件向“+”或“-”方向运动数个单位，停止后将百分表调零。

　　移动运动部件向“+”或“-”方向运动一个或数个单位，然后再向反方向移动运动部件一个或数个单位。重复上述的动作不少于3次，读出此时百分表的差值，这个误差值就是反向偏差，将倍率调到0.01㎜。

　　二、反向偏差的调节方法

　　1、首先检查一下主轴箱、工作台、十字滑台移动时是否由有阻滞或反抗现象，如有这种情况应调整机床斜铁、压板以及各随动防护等影响滑动性能的部件，逐项加以排除。

　　2、测量时应查看，补偿前测得的反向偏差值X、Y、Z三个轴均小于0.03mm，且滚珠丝杠两端和中间三个位置测得的反向偏差值的差值应小于0.01mm。

　　3、斜铁的调整，包括X向工作台方向、Y向十字滑台以及Z向三个方面的调节。