玻璃精雕机的工作流程及日常保养方法介绍

　　玻璃精雕机是数控机床的一种，主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，随着未来电子消费市场的发展和需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，其市场也越来越巨大。

　　玻璃透光性好、表面钢化后耐磨、并拥有很好的手感。但其缺点是易碎、易损伤，要实现玻璃的精细成形是一大难点。因此特性表现为：机器小、加工精度高、机器稳定、成品精细、加工速度快、生产效率高的特点。

　　玻璃精雕机的工作流程主要由三个部分组成：

　　1、图形输入，是将准备雕刻的图形通过雕刻软件的加工、整理成为计算机可以识别的数字图形文件，以便控制加工机械自动工作。

　　2、数据处理，就是用计算机把雕刻软件加工、整理出来的图形文件进一步处理成可以控制加工机械动作的电信号。

　　3、加工过程自动控制，执行计算机指令，完成图形雕刻加工。在整个加工过程中，操作人员只负责输入加工数据，上、下工件和监控加工过程，其他工作都是由本设备自动完成。

　　下面要为您介绍的是玻璃精雕机的日常保养方法：

　　1.连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。

　　2.每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（X、Y、Z三轴）润滑加油。（注：X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养；丝杆部分加高速黄油；冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆（方形导轨或圆形导轨）部分应先用汽油进行冲洗清洁，然后加入机油，否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。）

　　3.对电器进行保养检查时，一定要切断电源，待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后，方可进行。

　　希望上述内容能够帮助您更好的了解本设备。